നിലവിലെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവസാന കട്ടിംഗിന് ശേഷം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം എല്ലാവരും സങ്കൽപ്പിക്കുന്നത് പോലെ മികച്ചതല്ല. ഈ സാഹചര്യം കണക്കിലെടുത്ത്, മുഴുവൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഫലത്തെ എന്ത് ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുമെന്ന് പലരും അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു?
എ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, ചിത്രത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ചിത്രത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, അത് മൊത്തത്തിലുള്ള പരിധിയെയും ഒഴുക്കിനെയും ബാധിക്കും, അതിനാൽ ഇക്കാര്യത്തിൽ വ്യക്തമായ രൂപമുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ കാണേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഒരു മികച്ച വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ പ്രവർത്തന സമയത്തും സുഗമമായ വേഗത ഉണ്ടാകുമെന്നും അന്തിമ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കില്ലെന്നും ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, ആളുകൾ അത് വാങ്ങുമ്പോൾ, ഓരോ വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെയും ശക്തി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും എന്ന് അവർ കണ്ടെത്തും. ഈ സമയത്ത്, മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ പവർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അനിവാര്യമായും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചില ആളുകൾക്ക് വാതക ഉൽപാദനം സംഭവിക്കാം. ഈ സമയത്ത്, മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ ശരിയായി പരിഗണിക്കണം. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും ശരിയായി ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ ചില വസ്തുക്കൾ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. ഇതെല്ലാം അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തിൽ അനാവശ്യ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.