എന്താണ് PCB?
പിസിബി എന്നത് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷൻ്റെ കാരിയറും എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും പ്രധാന ഭാഗവുമാണ്. പിസിബി പിഡബ്ല്യുബി (പ്രിൻറഡ് വയർ ബോർഡ്) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് തരത്തിലുള്ള പിസിബി മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും?
കൃത്യമായ ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന പിസിബി മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലോഹം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പേപ്പർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പ്രത്യേക സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, മറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വസ്തുക്കൾ.
പേപ്പർ പിസിബികൾ
ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഫൈബർ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്ന വസ്തുവായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു റെസിൻ ലായനിയിൽ (ഫിനോളിക് റെസിൻ, എപ്പോക്സി റെസിൻ) മുക്കി ഉണക്കിയ ശേഷം പശ പൂശിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. . അമേരിക്കൻ ASTM/NEMA മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, FR-1, FR-2, FR-3 എന്നിവയാണ് പ്രധാന ഇനങ്ങൾ (മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് XPC, XXXPC ആണ് (മുകളിൽ പറഞ്ഞവ നോൺ-ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റാണ്). ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും വലുതും- എഫ്ആർ-1, എക്സ്പിസി പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളാണ് സ്കെയിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ.
ഫൈബർഗ്ലാസ് പിസിബികൾ
ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പശയുടെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലായി എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുമാണ് ഇത്. ASTM/NEMA നിലവാരത്തിൽ, എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയുടെ നാല് മോഡലുകൾ ഉണ്ട്: G10 (നോൺ-ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്), FR-4 (ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്). G11 (താപ ശക്തി നിലനിർത്തുക, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ് അല്ല), FR-5 (താപ ശക്തി നിലനിർത്തുക, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റ്). വാസ്തവത്തിൽ, നോൺ-ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർഷം തോറും കുറഞ്ഞുവരികയാണ്, കൂടാതെ ബഹുഭൂരിപക്ഷവും FR-4 ആണ്.
സംയോജിത പിസിബികൾ
ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും കോർ മെറ്റീരിയലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പ്രധാനമായും സിഇഎം സീരീസുകളാണ്, അവയിൽ സിഇഎം-1, സിഇഎം-3 എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പ്രതിനിധികൾ. CEM-1 അടിസ്ഥാന ഫാബ്രിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയാണ്, കോർ മെറ്റീരിയൽ പേപ്പർ ആണ്, റെസിൻ എപ്പോക്സി, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ആണ്. CEM-3 അടിസ്ഥാന ഫാബ്രിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയാണ്, കോർ മെറ്റീരിയൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പേപ്പർ ആണ്, റെസിൻ എപ്പോക്സി, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ആണ്. കമ്പോസിറ്റ് ബേസ് പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ FR-4 ന് തുല്യമാണ്, എന്നാൽ ചെലവ് കുറവാണ്, കൂടാതെ Machining പ്രകടനം FR-4 നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
മെറ്റൽ പിസിബികൾ
മെറ്റൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ (അലൂമിനിയം ബേസ്, കോപ്പർ ബേസ്, ഇരുമ്പ് ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻവാർ സ്റ്റീൽ) അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും അനുസരിച്ച് സിംഗിൾ, ഡബിൾ, മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റൽ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളോ മെറ്റൽ കോർ പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളോ ആക്കാം.
പിസിബി എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ, സുരക്ഷ, സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, LED-കൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, മാരിടൈം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ, പ്രതിരോധ, സൈനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ PCB (പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപേക്ഷകൾ. ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, PCB-കൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, അതിനാൽ PCB ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഗൗരവമായി എടുക്കണം.
പിസിബികളിൽ ലേസർ കട്ടർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഒന്നാമതായി, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പിസിബി മുറിക്കുന്നത് മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പോലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് പിസിബിയിൽ പൊടി വിടില്ല, അതിനാൽ ഇത് പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കില്ല, കൂടാതെ ലേസർ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും താപ സമ്മർദ്ദവും നിസ്സാരമാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ സൗമ്യമാണ്.
കൂടാതെ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. കാർബണൈസേഷനും നിറവ്യത്യാസവും കൂടാതെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി STYLECNC യുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ ആളുകൾക്ക് ഉയർന്ന ശുചിത്വവും ഉയർന്ന നിലവാരവുമുള്ള PCB നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിനായി, അവയെ തടയുന്നതിനായി STYLECNC അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അനുബന്ധ ഡിസൈനുകളും ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന വിളവ് നിരക്ക് ലഭിക്കും.
വാസ്തവത്തിൽ, പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (FR4 അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് പോലുള്ളവ), ഇൻസുലേറ്റഡ് മെറ്റൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ (IMS), സിസ്റ്റം-ഇൻ-പാക്കേജുകൾ (SIP) എന്നിങ്ങനെ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരേ ലേസർ കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കാം. എഞ്ചിനുകളുടെ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഷാസി സെൻസറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ ഈ വഴക്കം PCB-കളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പിസിബിയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഔട്ട്‌ലൈൻ, റേഡിയസ്, ലേബൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വശങ്ങളിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല. പൂർണ്ണ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിലൂടെ, PCB നേരിട്ട് മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ഥല ഉപയോഗത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പിസിബികൾ മുറിക്കുന്നത് 30% ത്തിലധികം മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നു. ഇത് നിർദ്ദിഷ്‌ട-ഉദ്ദേശ്യമുള്ള PCB-കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, സൗഹൃദപരമായ പാരിസ്ഥിതിക അന്തരീക്ഷം കെട്ടിപ്പടുക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
STYLECNC യുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നിലവിലുള്ള മാനുഫാക്ചറിംഗ് എക്സിക്യൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി (MES) എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വിപുലമായ ലേസർ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സവിശേഷത പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുന്നു. സംയോജിത ലേസർ ഉറവിടത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തിക്ക് നന്ദി, ഇന്നത്തെ ലേസർ മെഷീനുകൾ കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ കാര്യത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി പൂർണ്ണമായും താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
കൂടാതെ, മില്ലിംഗ് ഹെഡ്‌സ് പോലുള്ള ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ലേസർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറവാണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ വിലയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതവും അങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാനാകും.
പിസിബി നിർമ്മാണത്തിനായി ഏത് തരം ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു?
ലോകത്ത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മൂന്ന് തരം പിസിബി ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ ബിസിനസ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താം.
ഇഷ്‌ടാനുസൃത പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിനായുള്ള CO2 ലേസർ കട്ടറുകൾ
പേപ്പർ, ഫൈബർഗ്ലാസ്, ചില സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച പിസിബികൾ മുറിക്കാൻ ഒരു CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. CO2 ലേസർ PCB കട്ടറുകളുടെ വില വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി $3,000 മുതൽ $12,000 വരെയാണ്.
കസ്റ്റം പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിനുള്ള ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, ഇൻവാർ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച പിസിബികൾ മുറിക്കാൻ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.